普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
 

普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) Standard for test method of mechanical properties on ordinary concrete l
總 則 1.0.1 為進(jìn)一步規(guī)范混凝土試驗方法，提高混凝土試驗精度和試驗水平，并在檢驗或控制混凝土工程或預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量時，有一個統(tǒng)一的混凝土力學(xué)性能試驗方法，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
 
1.O.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑以及一般構(gòu)筑物中的普通混凝土力學(xué)性能試驗，包括抗壓強(qiáng)度試驗、軸心抗壓強(qiáng)度試驗、靜力受壓彈性模量試驗、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗和抗折強(qiáng)度試驗。

1.0.3 按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法所做的試驗，試驗報告或試驗記錄一般應(yīng)包括下列內(nèi)容： l 委托單位提供的內(nèi)容： 1)委托單位名稱； 2)工程名稱及施工部位； 3)要求檢測的項日名稱； 4)要說明的其他內(nèi)容。 2 試件制作單位提供的內(nèi)容： 1)試件編號； 2)試件制作日期； 3)混凝土強(qiáng)度等級； 4)試件的形狀與尺寸； 5)原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比； 6)養(yǎng)護(hù)條件； 7)試驗齡期； 8)要說明的其他內(nèi)容。 3 檢測單位提供的內(nèi)容： 1)試件收到的日期； 2)試件的形狀及尺寸； 3)試驗編號； 4)試驗日期； 5)儀器設(shè)備的名稱、型號及編號； 6)試驗室溫度； 7)養(yǎng)護(hù)條件及試驗齡期； 8)混凝土強(qiáng)度等級： 9)檢測結(jié)果； 10)要說明的其他內(nèi)容。

1.O.4 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)按現(xiàn)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。

2 取 樣
2.0.1 混凝土的取樣應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50080）第2章中的有關(guān)規(guī)定。
2.O.2 普通混凝土力學(xué)性能試驗應(yīng)以三個試件為一組，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝士中取樣。

3 試件的尺寸、形狀和公差
3.1 試件的尺寸
3.1.1 試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的zui大粒徑按表3.1.1選定。表3.1.1 混凝土試件尺寸選用表 點擊瀏覽該文件
3.1.2 為保證試件的尺寸，試件應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1節(jié)規(guī)定的試模制作。

3.2試件的形狀
3.2.1 抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 邊長為150mm的立方體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。 2 邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。 3 在特殊情況下，可采用Φ150mm ×300mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)試件或ΦlOOmm × 200mm和Φ200mm × 400mm的圓柱體非標(biāo)準(zhǔn)試件。
3.2.2 軸心抗壓強(qiáng)度和靜力受壓彈性模量試件應(yīng)符合下列規(guī)定： l 邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。 2 邊長為lOOmm×lOOmm×300mm和200mm ×200mm ×400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。 3 在特殊情況下，可采用Φ150mm×300mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)試件或ΦlOOmm×200mm和Φ200mm×400mm的圓柱體非標(biāo)準(zhǔn)試件。
3.2.3 抗折強(qiáng)度試件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 邊長為150mm×150mm×600mm(或550mm)的棱柱體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。 2 邊長為lOOmm×lOOmm×400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。

3.3 尺寸公差
3.3.1試件的承壓面的平面度公差不得超過O.0005d(d為邊長)。
3.3.2試件的相鄰面間的夾角應(yīng)為90°，其公差不得超過0.5°。
3.3.3試件各邊長、直徑和高的尺寸的公差不得超過1mm。

4 設(shè) 備
4.1 試 模
 4.l.l 試模應(yīng)符合《混凝土試?！?JG 3019)中技術(shù)要求的規(guī)定。
4.1.2 應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個月。
4．2 振 動 臺
4.2.l 振動臺應(yīng)符合《混凝土試驗室用振動臺》(JG／T 3020)中技術(shù)要求的規(guī)定。
4.2.2 應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
4．3壓力試驗機(jī)
4.3.1 壓力試驗機(jī)除應(yīng)符合《液壓式壓力試驗機(jī)》(GB／T3722)及《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》(GB／T 2611)中技術(shù)要求外，其測量精度為±1％，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20％且小于壓力機(jī)全量程的80％。
4.3.2 應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷。
4.3.3 應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
4.4 微變形測量儀
4.4.1 微變形測量儀的測量精度不得低于0.001mm。
4.4.2 微變形測量固定架的標(biāo)距應(yīng)為150mm。
4.4.3 應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
 
4.5 墊塊、墊條與支架
4.5.1 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗應(yīng)采用半徑為75mm的鋼制弧形墊塊，其橫截面尺寸如圖4.5.1所示，墊塊的長度與試件相同。
4.5.2 墊條為三層膠合板制成，寬度為20mm，厚度為3~4mm,長度不小于試件長度，墊條不得重復(fù)使用。 圖4.5.1 墊塊 點擊瀏覽該文件 點擊瀏覽該文件 支架示意 1-墊塊；2-墊條；3-支架
4.5.3 支架為鋼支架，如圖4.5.3所示。

4．6 鋼 墊 板
4.6.1 鋼墊板的平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面積，厚度應(yīng)小于25mm。
4.6.2 鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，承壓面的平面度公差為O.04mm；表面硬度不小于55HRC；硬化層厚度約為5mm。

4．7其他量具及器具
4.7.1 量程大于600mm、分度值為lmm的鋼板尺。
4.7.2 量程大于200mm、分度值為0.02mm的卡尺。
4.7.3 符合《混凝土坍落度儀》 (JG 3021)中規(guī)定的直徑16mm、長600mm、端部呈半球形的搗棒。 5 試件的制作和養(yǎng)護(hù) 5．1 試件的制作 5.1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： l 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.l條中的有關(guān)規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 2 在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5％；骨料為±l％。 3 取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。

5 圓柱體試件的制作見附錄A。
5.1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。 2 按本章第5.1.1條中第4款的規(guī)定，選擇成型方法成型。 1) 用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： a．將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口； b．試模應(yīng)附著或固定在符合第4.2節(jié)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。 2)用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝人模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等； b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次； c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次； d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 3)用插人式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢?b.宜用直徑為聲Φ25mm的插人式振搗棒，插人試模振搗時，振搗棒距試模底飯10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。 3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。
5.2試件的養(yǎng)護(hù)
5.2.1 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
5.2.2 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放人溫度為20±2℃，相對濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。
5.2.3 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。
5.2.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d(從攪拌加水開始計時)。
5．3 試驗記錄
5.3.1 試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第l.O.3條第2款的規(guī)定。
6抗壓強(qiáng)度試驗
6.0.1本方法適用于測定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度，圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度試驗見附錄B。
6.O.2 混凝土試件的尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。
6.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗所采用壓力試驗機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的規(guī)定。 2 混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，試件周圍應(yīng)設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。當(dāng)壓力試驗機(jī)上、下壓板不符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6.2條規(guī)定時，壓力試驗機(jī)上、下壓板與試件之間應(yīng)各墊以符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6節(jié)要求的鋼墊板。
6.0.4 立方體抗壓強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行： l 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。 2 將試件安放在試驗機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。 3 在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級